一切拿成本“說(shuō)事”
——北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)開(kāi)展“日清日結”對標挖潛工作紀實(shí)
鋼坯超計劃70630噸；完成鐵水消耗992kg/t，較預算降低8kg/t；鋼坯電耗較計劃降4.82kwh/t,實(shí)現增效633萬(wàn)元；白灰消耗完成37.8kg/t，較去年同期降低0.3kg/t達歷史最好水平。1～4月份，累計較預算降低成本15576萬(wàn)元。
一組組飄紅的數字，遞交了北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)今年前4個(gè)月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的滿(mǎn)意答卷；數字的背后，是“日清日結”對標挖潛給成本管理帶來(lái)的強勁動(dòng)力。
面對激烈的市場(chǎng)競爭，該廠(chǎng)全面貫徹落實(shí)“日清日結”對標挖潛工作，進(jìn)一步解放思想，轉變觀(guān)念，打破原有的慣性思維，在措施的制訂和落實(shí)上下功夫，依托技術(shù)創(chuàng )新，樹(shù)立管理者思維，確保了“日清日結”對標挖潛工作與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)緊密結合在一起，為企業(yè)創(chuàng )造良好的效益。
在措施的制訂和落實(shí)上，該廠(chǎng)進(jìn)一步轉變觀(guān)念，將措施為職工解讀好，細化到職工的每項生產(chǎn)操作上、每一個(gè)生產(chǎn)參數上，讓職工看得見(jiàn)、摸得著(zhù)。采訪(fǎng)中，該廠(chǎng)成本工作負責人劉全生對記者說(shuō)，比如鐵水消耗這個(gè)指標，要求達到996kg/t，職工并不清楚要具體怎么做才能達到這個(gè)要求。為此，該廠(chǎng)技術(shù)系統通過(guò)大量的數據分析，為崗位職工制訂了根據不同鋼種、爐況加入具體范圍的廢鋼量，讓職工在降本工作上，做到心里有數，手中有準。該廠(chǎng)技術(shù)系統還對職工在生產(chǎn)操作上存在的一些慣性操作進(jìn)行糾正，控制生產(chǎn)成本的增加。
充分發(fā)揮“考核的導向作用”，讓職工在成本控制上的效益“看得見(jiàn)、摸得著(zhù)”，進(jìn)一步增強職工降成本的積極性。在該廠(chǎng)每個(gè)轉爐的主控室信息板上都明確標明超產(chǎn)一噸當班得到的獎勵金額，以及當天需要進(jìn)行的轉爐操作。同時(shí)，每個(gè)班組都有針對氧氣工、合金工制訂的獎勵考核方案，讓職工非常清楚自己的操作所能帶來(lái)的效益。
消化創(chuàng )新生鐵補爐技術(shù)。該廠(chǎng)原采用傳統的補爐方法，需消耗鎂砂等耐火材料，不僅成本高，消耗資源，而且污染環(huán)境。技術(shù)攻關(guān)組在對外考察的基礎上，提出了“生鐵補爐”這一創(chuàng )新性的節能降耗措施。該廠(chǎng)煉鋼作業(yè)二區二號轉爐大班長(cháng)呂宏鵬對記者說(shuō)：“通過(guò)這項技術(shù)的應用，每天可以節約兩噸補前大面的爐料，每月可以節約補爐料60噸，一噸按市價(jià)5000元計算，月可以降成本30萬(wàn)元。
該廠(chǎng)煉鋼作業(yè)二區二號轉爐甲班班長(cháng)邰國玉向記者介紹說(shuō)，目前,各班組的降成本工作主要是控制白灰和合金消耗。在控制白灰消耗上，采取“全留渣”操作，可以降低一半的白灰消耗，目前這項技術(shù)已經(jīng)在全廠(chǎng)范圍陸續推廣。
在實(shí)際工作中，該廠(chǎng)不僅在降低物料單耗上下功夫，也用相當的精力在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上做文章，關(guān)注物料的價(jià)格和產(chǎn)品的價(jià)格。配合采購中心，實(shí)現采購物料優(yōu)質(zhì)、低價(jià)、長(cháng)壽命；配合國貿公司和財務(wù)部對生產(chǎn)的品種進(jìn)行全測算，多生產(chǎn)盈利的品種，不生產(chǎn)虧損的品種，以提高企業(yè)效益。該廠(chǎng)已經(jīng)成立了專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)攻關(guān)團隊，逐步與自身、板材,以及同行業(yè)先進(jìn)指標開(kāi)展對標活動(dòng)。
該廠(chǎng)計劃員楊海濤通過(guò)對2018年消耗情況的實(shí)際測算，發(fā)現生產(chǎn)一區按產(chǎn)量結算的包消耗物料熱電偶存在降價(jià)空間，于是，主動(dòng)與采購中心和供貨廠(chǎng)家溝通，將噸鋼承包價(jià)格從原來(lái)的1.2元/噸降低到1.16元/噸，月降低成本8500元，年效益10萬(wàn)元。再以今年北營(yíng)公司使用的白云石為例，價(jià)格從去年的60元/噸直接上漲到82元/噸，漲幅36.7%，年將減效517萬(wàn)元。
一組組飄紅的數字，遞交了北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)今年前4個(gè)月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的滿(mǎn)意答卷；數字的背后，是“日清日結”對標挖潛給成本管理帶來(lái)的強勁動(dòng)力。
面對激烈的市場(chǎng)競爭，該廠(chǎng)全面貫徹落實(shí)“日清日結”對標挖潛工作，進(jìn)一步解放思想，轉變觀(guān)念，打破原有的慣性思維，在措施的制訂和落實(shí)上下功夫，依托技術(shù)創(chuàng )新，樹(shù)立管理者思維，確保了“日清日結”對標挖潛工作與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)緊密結合在一起，為企業(yè)創(chuàng )造良好的效益。
成本要讓職工“看得見(jiàn)、摸得著(zhù)”
在“日清日結”對標挖潛工作中，該廠(chǎng)積極跟國內先進(jìn)同行、國內行業(yè)平均水平開(kāi)展對標工作，找出存在的差距，以及存在差距的原因。同時(shí)，針對存在的差距，結合實(shí)際，制訂整改措施。在措施的制訂和落實(shí)上，該廠(chǎng)進(jìn)一步轉變觀(guān)念，將措施為職工解讀好，細化到職工的每項生產(chǎn)操作上、每一個(gè)生產(chǎn)參數上，讓職工看得見(jiàn)、摸得著(zhù)。采訪(fǎng)中，該廠(chǎng)成本工作負責人劉全生對記者說(shuō)，比如鐵水消耗這個(gè)指標，要求達到996kg/t，職工并不清楚要具體怎么做才能達到這個(gè)要求。為此，該廠(chǎng)技術(shù)系統通過(guò)大量的數據分析，為崗位職工制訂了根據不同鋼種、爐況加入具體范圍的廢鋼量，讓職工在降本工作上，做到心里有數，手中有準。該廠(chǎng)技術(shù)系統還對職工在生產(chǎn)操作上存在的一些慣性操作進(jìn)行糾正，控制生產(chǎn)成本的增加。
充分發(fā)揮“考核的導向作用”，讓職工在成本控制上的效益“看得見(jiàn)、摸得著(zhù)”，進(jìn)一步增強職工降成本的積極性。在該廠(chǎng)每個(gè)轉爐的主控室信息板上都明確標明超產(chǎn)一噸當班得到的獎勵金額，以及當天需要進(jìn)行的轉爐操作。同時(shí)，每個(gè)班組都有針對氧氣工、合金工制訂的獎勵考核方案，讓職工非常清楚自己的操作所能帶來(lái)的效益。
依托技術(shù)創(chuàng )新收獲“金豆子”
為了實(shí)現技術(shù)創(chuàng )新創(chuàng )效，該廠(chǎng)通過(guò)對新技術(shù)的引進(jìn)消化和自主創(chuàng )新，使技術(shù)創(chuàng )新體系得到了完善和發(fā)展，不僅提升了技術(shù)管理水平，而且鍛煉了技術(shù)人才隊伍。同時(shí)，一批先進(jìn)的冶煉技術(shù)在該廠(chǎng)得到廣泛應用，為企業(yè)創(chuàng )造了可觀(guān)的經(jīng)濟效益。消化創(chuàng )新生鐵補爐技術(shù)。該廠(chǎng)原采用傳統的補爐方法，需消耗鎂砂等耐火材料，不僅成本高，消耗資源，而且污染環(huán)境。技術(shù)攻關(guān)組在對外考察的基礎上，提出了“生鐵補爐”這一創(chuàng )新性的節能降耗措施。該廠(chǎng)煉鋼作業(yè)二區二號轉爐大班長(cháng)呂宏鵬對記者說(shuō)：“通過(guò)這項技術(shù)的應用，每天可以節約兩噸補前大面的爐料，每月可以節約補爐料60噸，一噸按市價(jià)5000元計算，月可以降成本30萬(wàn)元。
該廠(chǎng)煉鋼作業(yè)二區二號轉爐甲班班長(cháng)邰國玉向記者介紹說(shuō)，目前,各班組的降成本工作主要是控制白灰和合金消耗。在控制白灰消耗上，采取“全留渣”操作，可以降低一半的白灰消耗，目前這項技術(shù)已經(jīng)在全廠(chǎng)范圍陸續推廣。
轉變“角色”定位實(shí)現全程對標
采訪(fǎng)中，該廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)郭曉春告訴記者，本鋼集團要求各廠(chǎng)礦轉變身份，全程參與到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中。打個(gè)比方說(shuō)，以前他們廠(chǎng)礦就好比是廚師，只負責對各種食材進(jìn)行加工，其他的事情不用考慮。但現在要自己作為酒店的股東，重新審視自身的角色，參與各項工作，不僅要加工好食材，還要考慮食材的性?xún)r(jià)比，更要考慮后期飯菜的銷(xiāo)售量和利潤空間。在實(shí)際工作中，該廠(chǎng)不僅在降低物料單耗上下功夫，也用相當的精力在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上做文章，關(guān)注物料的價(jià)格和產(chǎn)品的價(jià)格。配合采購中心，實(shí)現采購物料優(yōu)質(zhì)、低價(jià)、長(cháng)壽命；配合國貿公司和財務(wù)部對生產(chǎn)的品種進(jìn)行全測算，多生產(chǎn)盈利的品種，不生產(chǎn)虧損的品種，以提高企業(yè)效益。該廠(chǎng)已經(jīng)成立了專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)攻關(guān)團隊，逐步與自身、板材,以及同行業(yè)先進(jìn)指標開(kāi)展對標活動(dòng)。
該廠(chǎng)計劃員楊海濤通過(guò)對2018年消耗情況的實(shí)際測算，發(fā)現生產(chǎn)一區按產(chǎn)量結算的包消耗物料熱電偶存在降價(jià)空間，于是，主動(dòng)與采購中心和供貨廠(chǎng)家溝通，將噸鋼承包價(jià)格從原來(lái)的1.2元/噸降低到1.16元/噸，月降低成本8500元，年效益10萬(wàn)元。再以今年北營(yíng)公司使用的白云石為例，價(jià)格從去年的60元/噸直接上漲到82元/噸，漲幅36.7%，年將減效517萬(wàn)元。
2019-05-24