以最佳設備狀態(tài)迎戰生產(chǎn)黃金季
板材公司設備聯(lián)檢為穩產(chǎn)高產(chǎn)做鋪墊
連日來(lái)，板材煉鐵廠(chǎng)七號高爐、板材熱連軋廠(chǎng)1700生產(chǎn)線(xiàn)和1880生產(chǎn)線(xiàn)、板材焦化廠(chǎng)三號干熄焦等設備運轉順暢，呈現穩產(chǎn)高產(chǎn)勢頭，這得益于板材公司今年第一階段設備聯(lián)檢的優(yōu)質(zhì)高效完成。
板材公司今年第一階段設備聯(lián)檢以板材煉鐵廠(chǎng)七號高爐大修爐缸澆鑄工程為核心，涉及煉鋼、熱連軋、冷軋、焦化、礦業(yè)石灰石礦等主體產(chǎn)線(xiàn)主要設備的年修改造，以及相關(guān)輔助產(chǎn)線(xiàn)同步配合檢修。本鋼集團對該階段聯(lián)檢的指導思想是“不傷一個(gè)人，不著(zhù)一把火，保工期，保質(zhì)量，為檢修后高產(chǎn)穩產(chǎn)做好準備和鋪墊。”
為確保檢修后穩產(chǎn)高產(chǎn)，本鋼集團設備部要求各單位嚴格按聯(lián)合檢修體系化、流程化管理標準實(shí)施檢修工作，按步驟完成各類(lèi)操作性作業(yè)文件及安全、質(zhì)量、環(huán)保作業(yè)確認單，注重歸檔，聯(lián)檢完成后注重總結及評價(jià)。各參戰相關(guān)廠(chǎng)礦根據本單位檢修任務(wù)，成立年修指揮部，組織召開(kāi)本單位年修協(xié)調會(huì )，對施工方案、施工力量、資材準備、技術(shù)準備、進(jìn)度安排、安全措施、文明施工等方面工作進(jìn)行全面細致安排。
備件資材的準備是該階段聯(lián)檢的關(guān)鍵環(huán)節，也是設備檢修后能否實(shí)現高產(chǎn)穩產(chǎn)的重要保證。設備部、采購中心、招標公司等部門(mén)每天下午4時(shí)召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議，落實(shí)備件到貨情況，確保聯(lián)檢備件按期到位，未發(fā)生一起由于備件不到位導致甩項或丟項的情況。業(yè)主單位做好備件質(zhì)量驗收工作，實(shí)現資材到貨“零影響”。各單位細化本單位檢修質(zhì)量驗收標準，嚴格執行，檢修項目責任到人，做好記錄，確保檢修后設備到下一個(gè)檢修周期前無(wú)設備事故發(fā)生。
設備部根據不同專(zhuān)業(yè)，做到專(zhuān)項重點(diǎn)攻關(guān)，針對特殊、重點(diǎn)檢維修項目，進(jìn)行全程技術(shù)跟蹤，達到了消除隱患，恢復設備功能，提高設備精度的目的。各條產(chǎn)線(xiàn)做到“停機檢查全覆蓋”，利用精密點(diǎn)檢儀器做好精密點(diǎn)檢。各檢修現場(chǎng)按時(shí)檢查安全、工期進(jìn)度、施工組織等工作內容，及時(shí)反饋信息。針對輔線(xiàn)單位提出的14項需主體廠(chǎng)礦配合的檢修項目，經(jīng)設備部協(xié)調，在聯(lián)檢期間全部實(shí)施。設備部組織板材公司、北營(yíng)公司、礦業(yè)公司部分設備管理人員到板材熱連軋廠(chǎng)1880生產(chǎn)線(xiàn)年修現場(chǎng)交流學(xué)習檢修經(jīng)驗，促進(jìn)了各單位檢修項目的快速優(yōu)質(zhì)推進(jìn)，為檢修后高產(chǎn)穩產(chǎn)提供了保障。
此外，在該階段聯(lián)檢中，制造部做好物料平衡；能源環(huán)保部做好前期介質(zhì)平衡；安監部做好檢修現場(chǎng)總體安全部署；本鋼保衛中心為檢修車(chē)輛、工具入廠(chǎng)開(kāi)辟綠色通道，對重點(diǎn)施工現場(chǎng)加強安全保衛。本鋼集團上下擰成一股繩，齊心協(xié)力奮戰，確保了聯(lián)檢戰役完美收官，為檢修后各產(chǎn)線(xiàn)高產(chǎn)穩產(chǎn)做好了鋪墊。目前，板材公司檢修后的各條產(chǎn)線(xiàn)運行平衡，呈現穩產(chǎn)高產(chǎn)良好態(tài)勢。
板材公司今年第一階段設備聯(lián)檢以板材煉鐵廠(chǎng)七號高爐大修爐缸澆鑄工程為核心，涉及煉鋼、熱連軋、冷軋、焦化、礦業(yè)石灰石礦等主體產(chǎn)線(xiàn)主要設備的年修改造，以及相關(guān)輔助產(chǎn)線(xiàn)同步配合檢修。本鋼集團對該階段聯(lián)檢的指導思想是“不傷一個(gè)人，不著(zhù)一把火，保工期，保質(zhì)量，為檢修后高產(chǎn)穩產(chǎn)做好準備和鋪墊。”
為確保檢修后穩產(chǎn)高產(chǎn)，本鋼集團設備部要求各單位嚴格按聯(lián)合檢修體系化、流程化管理標準實(shí)施檢修工作，按步驟完成各類(lèi)操作性作業(yè)文件及安全、質(zhì)量、環(huán)保作業(yè)確認單，注重歸檔，聯(lián)檢完成后注重總結及評價(jià)。各參戰相關(guān)廠(chǎng)礦根據本單位檢修任務(wù)，成立年修指揮部，組織召開(kāi)本單位年修協(xié)調會(huì )，對施工方案、施工力量、資材準備、技術(shù)準備、進(jìn)度安排、安全措施、文明施工等方面工作進(jìn)行全面細致安排。
備件資材的準備是該階段聯(lián)檢的關(guān)鍵環(huán)節，也是設備檢修后能否實(shí)現高產(chǎn)穩產(chǎn)的重要保證。設備部、采購中心、招標公司等部門(mén)每天下午4時(shí)召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議，落實(shí)備件到貨情況，確保聯(lián)檢備件按期到位，未發(fā)生一起由于備件不到位導致甩項或丟項的情況。業(yè)主單位做好備件質(zhì)量驗收工作，實(shí)現資材到貨“零影響”。各單位細化本單位檢修質(zhì)量驗收標準，嚴格執行，檢修項目責任到人，做好記錄，確保檢修后設備到下一個(gè)檢修周期前無(wú)設備事故發(fā)生。
設備部根據不同專(zhuān)業(yè)，做到專(zhuān)項重點(diǎn)攻關(guān)，針對特殊、重點(diǎn)檢維修項目，進(jìn)行全程技術(shù)跟蹤，達到了消除隱患，恢復設備功能，提高設備精度的目的。各條產(chǎn)線(xiàn)做到“停機檢查全覆蓋”，利用精密點(diǎn)檢儀器做好精密點(diǎn)檢。各檢修現場(chǎng)按時(shí)檢查安全、工期進(jìn)度、施工組織等工作內容，及時(shí)反饋信息。針對輔線(xiàn)單位提出的14項需主體廠(chǎng)礦配合的檢修項目，經(jīng)設備部協(xié)調，在聯(lián)檢期間全部實(shí)施。設備部組織板材公司、北營(yíng)公司、礦業(yè)公司部分設備管理人員到板材熱連軋廠(chǎng)1880生產(chǎn)線(xiàn)年修現場(chǎng)交流學(xué)習檢修經(jīng)驗，促進(jìn)了各單位檢修項目的快速優(yōu)質(zhì)推進(jìn)，為檢修后高產(chǎn)穩產(chǎn)提供了保障。
此外，在該階段聯(lián)檢中，制造部做好物料平衡；能源環(huán)保部做好前期介質(zhì)平衡；安監部做好檢修現場(chǎng)總體安全部署；本鋼保衛中心為檢修車(chē)輛、工具入廠(chǎng)開(kāi)辟綠色通道，對重點(diǎn)施工現場(chǎng)加強安全保衛。本鋼集團上下擰成一股繩，齊心協(xié)力奮戰，確保了聯(lián)檢戰役完美收官，為檢修后各產(chǎn)線(xiàn)高產(chǎn)穩產(chǎn)做好了鋪墊。目前，板材公司檢修后的各條產(chǎn)線(xiàn)運行平衡，呈現穩產(chǎn)高產(chǎn)良好態(tài)勢。
2019-06-06