妙手“下猛藥” 精制“定心丸”
板材熱連軋廠(chǎng)巧治判廢品“頑疾”
在板材熱連軋廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室副主任程宏遠眼里，加強判廢品管理，全面健全完善質(zhì)量判定制度體系，做到既降低企業(yè)制造成本，又保證外銷(xiāo)熱軋產(chǎn)品質(zhì)量，給制度“下猛藥”，為用戶(hù)吃“定心丸”，是他日常工作的重中之重。
程宏遠向記者介紹說(shuō)：“自從質(zhì)量檢查作業(yè)區成立以來(lái)，在原有生產(chǎn)技術(shù)室對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)、控制基礎上，又增加一道質(zhì)檢‘關(guān)卡’。”現在，該廠(chǎng)質(zhì)量檢查作業(yè)區專(zhuān)門(mén)負責熱軋產(chǎn)品的質(zhì)量檢查工作，產(chǎn)品全過(guò)程質(zhì)量管控由生產(chǎn)技術(shù)室負責，職責更加明晰。該廠(chǎng)原有的印刷版作業(yè)文件中編訂了產(chǎn)品缺陷圖譜，對熱軋產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷、產(chǎn)生原因及缺陷形態(tài)都有直觀(guān)的說(shuō)明，現在又將產(chǎn)品缺陷的判定標準納入其中，強化了判廢品管理職能。同理，影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設備的管理權隸屬設備管理室，監督職責劃歸生產(chǎn)技術(shù)室，從設備層面強化了現階段判廢品的管理。
該廠(chǎng)目前正處于職工新老交替、職工數量不足的特殊階段。為應對這一局面，該廠(chǎng)人資系統積極參與，及時(shí)將質(zhì)量監督檢驗培訓納入職工管理培訓體系中，并提供相應的培訓材料，保證了該廠(chǎng)質(zhì)監系統“后繼有人”和職工的“一專(zhuān)多能”。在培訓內容上，以往更加注重產(chǎn)品質(zhì)量的判定尺度、判定的準確性和用戶(hù)對產(chǎn)品本身的要求，現在在對之前培訓內容進(jìn)行強化的基礎上，加入了產(chǎn)品缺陷成因及應對措施，構成一套完整的、全覆蓋的質(zhì)量監督檢驗培訓體系?，F在，該廠(chǎng)各工序線(xiàn)上質(zhì)檢班組和生產(chǎn)班組的溝通更加順暢，反饋信息更有針對性，質(zhì)量監督檢驗工作形成閉環(huán)管理，做到了信息共享，權責明晰。
“判廢品管理工作的重點(diǎn)依舊是判定體系的建設。”程宏遠對該廠(chǎng)現階段的質(zhì)量判定體系建設顯得信心十足。他說(shuō)，判定體系建設最重要的就是判定尺度。熱軋產(chǎn)品的判定權歸該廠(chǎng)后，質(zhì)檢判定人員對不同產(chǎn)品的特性了解得更多，結合不同產(chǎn)品質(zhì)量認證體系對產(chǎn)品質(zhì)量的要求更多、更高、更嚴的實(shí)際，為滿(mǎn)足不同的、更加細分的質(zhì)量要求，該廠(chǎng)全方位提升產(chǎn)品質(zhì)量，以滿(mǎn)足高標準的出廠(chǎng)質(zhì)量要求。據他介紹，該廠(chǎng)質(zhì)量判定體系分合格品、改判、降級及判廢四個(gè)檔次。其中，改判、降級及判廢由于均會(huì )對企業(yè)制造成本造成影響，所以有嚴格的制度規定。比如根據實(shí)際情況，產(chǎn)品是否可以返修，如果有幾處簡(jiǎn)單缺陷，通過(guò)切除、平整等處理方法進(jìn)行改判或者降級，均可以成為合格品，不僅可以避免制造成本的損失，而且對提升產(chǎn)品合格率有較大幫助。制度嚴格，目的就是為了盡最大可能讓企業(yè)降低制造成本、滿(mǎn)足客戶(hù)需求，提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓“本鋼制造”成為響當當的品牌。
程宏遠向記者介紹說(shuō)：“自從質(zhì)量檢查作業(yè)區成立以來(lái)，在原有生產(chǎn)技術(shù)室對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)、控制基礎上，又增加一道質(zhì)檢‘關(guān)卡’。”現在，該廠(chǎng)質(zhì)量檢查作業(yè)區專(zhuān)門(mén)負責熱軋產(chǎn)品的質(zhì)量檢查工作，產(chǎn)品全過(guò)程質(zhì)量管控由生產(chǎn)技術(shù)室負責，職責更加明晰。該廠(chǎng)原有的印刷版作業(yè)文件中編訂了產(chǎn)品缺陷圖譜，對熱軋產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷、產(chǎn)生原因及缺陷形態(tài)都有直觀(guān)的說(shuō)明，現在又將產(chǎn)品缺陷的判定標準納入其中，強化了判廢品管理職能。同理，影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設備的管理權隸屬設備管理室，監督職責劃歸生產(chǎn)技術(shù)室，從設備層面強化了現階段判廢品的管理。
該廠(chǎng)目前正處于職工新老交替、職工數量不足的特殊階段。為應對這一局面，該廠(chǎng)人資系統積極參與，及時(shí)將質(zhì)量監督檢驗培訓納入職工管理培訓體系中，并提供相應的培訓材料，保證了該廠(chǎng)質(zhì)監系統“后繼有人”和職工的“一專(zhuān)多能”。在培訓內容上，以往更加注重產(chǎn)品質(zhì)量的判定尺度、判定的準確性和用戶(hù)對產(chǎn)品本身的要求，現在在對之前培訓內容進(jìn)行強化的基礎上，加入了產(chǎn)品缺陷成因及應對措施，構成一套完整的、全覆蓋的質(zhì)量監督檢驗培訓體系?，F在，該廠(chǎng)各工序線(xiàn)上質(zhì)檢班組和生產(chǎn)班組的溝通更加順暢，反饋信息更有針對性，質(zhì)量監督檢驗工作形成閉環(huán)管理，做到了信息共享，權責明晰。
“判廢品管理工作的重點(diǎn)依舊是判定體系的建設。”程宏遠對該廠(chǎng)現階段的質(zhì)量判定體系建設顯得信心十足。他說(shuō)，判定體系建設最重要的就是判定尺度。熱軋產(chǎn)品的判定權歸該廠(chǎng)后，質(zhì)檢判定人員對不同產(chǎn)品的特性了解得更多，結合不同產(chǎn)品質(zhì)量認證體系對產(chǎn)品質(zhì)量的要求更多、更高、更嚴的實(shí)際，為滿(mǎn)足不同的、更加細分的質(zhì)量要求，該廠(chǎng)全方位提升產(chǎn)品質(zhì)量，以滿(mǎn)足高標準的出廠(chǎng)質(zhì)量要求。據他介紹，該廠(chǎng)質(zhì)量判定體系分合格品、改判、降級及判廢四個(gè)檔次。其中，改判、降級及判廢由于均會(huì )對企業(yè)制造成本造成影響，所以有嚴格的制度規定。比如根據實(shí)際情況，產(chǎn)品是否可以返修，如果有幾處簡(jiǎn)單缺陷，通過(guò)切除、平整等處理方法進(jìn)行改判或者降級，均可以成為合格品，不僅可以避免制造成本的損失，而且對提升產(chǎn)品合格率有較大幫助。制度嚴格，目的就是為了盡最大可能讓企業(yè)降低制造成本、滿(mǎn)足客戶(hù)需求，提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓“本鋼制造”成為響當當的品牌。
2019-03-27